
威海力建液(ye)壓設備廠
經營模式:生產加工
地址:山東(dong)省威海(hai)市(shi)羊亭孫(sun)家(jia)灘工業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
b.缸(gang)體安裝(zhuang)時進入異物。進行安裝(zhuang)操(cao)作的場所,條件(jian)不好(hao),無意(yi)識中即可(ke)進入異物。因此安裝(zhuang)地點周圍必須整理干凈,尤其是安放零件(jian)的地方一定要(yao)清掃干凈,不使(shi)其存(cun)在(zai)臟物。
c.零件(jian)上(shang)有'毛刺',或擦(ca)洗不充分。缸(gang)蓋(gai)上(shang)的(de)油口或緩沖(chong)裝置內(nei)常有鉆孔(kong)加工時留(liu)下(xia)的(de)毛刺,應加以注意,在砂研去(qu)除后再(zai)行安裝。(威(wei)海力建冶金液壓設備(bei)廠(chang))





1、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)設計間(jian)隙不(bu)(bu)(bu)當產(chan)生的低(di)速(su)爬(pa)行(xing),液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)內部(bu)活塞和(he)缸(gang)(gang)體、活塞桿和(he)導向套之(zhi)間(jian)的滑(hua)動(dong)配合間(jian)隙太大(da),引起(qi)滑(hua)動(dong)面的受壓(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)均勻,造成(cheng)摩(mo)擦力(li)不(bu)(bu)(bu)均勻,引起(qi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)低(di)速(su)爬(pa)行(xing);滑(hua)動(dong)配合間(jian)隙若太小,加上零部(bu)件制造存在公差,也會引起(qi)滑(hua)動(dong)面的受壓(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)均勻,造成(cheng)摩(mo)擦力(li)不(bu)(bu)(bu)均勻,引起(qi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)低(di)速(su)爬(pa)行(xing)。
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2、液(ye)壓缸內導向元件摩擦力(li)不均勻產生的(de)(de)低速爬行,液(ye)壓缸常用的(de)(de)導向材料有(you)QT500.7、ZQAL9-4、非金(jin)屬(shu)支撐(cheng)環(huan)等,特(te)別是非金(jin)屬(shu)支撐(cheng)環(huan)尺寸(cun)不均勻,一些非金(jin)屬(shu)支撐(cheng)環(huan)隨油溫變化尺寸(cun)增大或減(jian)小,即在油液(ye)中尺寸(cun)穩(wen)定性(xing)差直接造成配合(he)間隙的(de)(de)變化,很(hen)容易造成液(ye)壓缸的(de)(de)速度(du)不穩(wen)定。
密(mi)封件在(zai)液(ye)壓缸失效(xiao)分析
密(mi)(mi)封(feng)是(shi)保證液壓系(xi)統正(zheng)常(chang)工(gong)作基本也是(shi)重(zhong)要的裝置。在(zai)液壓、氣動系(xi)統中(zhong)大(da)部(bu)分泄(xie)漏是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)失(shi)(shi)效造成的。前幾期(qi)介(jie)紹了密(mi)(mi)封(feng)產品及密(mi)(mi)封(feng)系(xi)統,本期(qi)小編給你(ni)帶來液壓缸中(zhong)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)失(shi)(shi)效的主要原因(yin)及失(shi)(shi)效形式,并提出(chu)了具(ju)體(ti)解決(jue)的辦法,只有在(zai)工(gong)作中(zhong)積累經驗,不斷總結(jie)分析(xi)使(shi)用中(zhong)出(chu)現的問題,才能使(shi)密(mi)(mi)封(feng)件得到(dao)更好的應(ying)用。
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密封失效原因
1.密(mi)封設(she)計(ji)導致失效
◆不(bu)適用的材料(liao)選(xuan)擇(ze)(水解、耐(nai)化(hua)學性、耐(nai)溫性、表面速度等)
◆不(bu)合(he)理的結構設計(壓力、低溫、過載等,例(li)如:串(chuan)漏(lou))
◆不適用的間(jian)隙推薦和(he)公差(cha)等級
◆不合理的產品選型(xing)(單作用、雙(shuang)作用、保壓要(yao)求(qiu)等)
2..密封應用導(dao)致(zhi)失效
◆過高的系統壓力
◆應(ying)用溫度(du)太高或(huo)太低(耐(nai)溫失效、老化)
◆表面粗糙度、油液(ye)污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤(wu)造成損壞